广州奇芯-数控编程的灵魂，数控加工程序（下）-奇芯机器人

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2022-10-25 10:00:00

广州奇芯-数控编程的灵魂，数控加工程序（下）-奇芯机器人

（接上篇）

5.数控工艺路线设计

数控工艺路线设计是编程师根据机床的具体情况设计夹具或选择夹具、辅助工具和数控加工方案的整个构思过程。

首先确定最终零件的数控加工图形或模型；然后确定零件的加工坐标系。为了减少定位误差，加工坐标系应尽可能与设计基准重叠；最后设计数控加工方案，包括加工区域划分、加工路线确定和加工过程设计。

6.编写数控加工程序

根据确定的加工路线、刀具号、切割量、辅助动作和数值计算结果，按照数控机床规定的功能指令代码和程序段格式逐段编写加工程序。此外，还应附上必要的加工图、刀具布置图、机床调整卡、工艺卡和必要的说明。

数控编程的过程是逐步完善数控工艺方案的过程。由于工艺方案是预设的，不一定全面，因此在数控编程中应不断调整和改进。

7.数控程序验证

数控程序的验证是不可或缺的一部分。验证工作不能因为时间太晚或意识形态侥幸而放弃。程序验证的主要内容包括∶

(1)数控程序是否有语法错误，输入数据是否有效，即数控系统是否能识别。

(2)数控程序是否完整合理。

(3)刀具运动轨迹是否正确。

数控程序通常可以通过在机床显示屏上显示刀具路径，即刀具的运动轨迹来检验程序的正确性。

第一次试切程序验证部分的内容只能证明工具轨迹运动的正确性。

因此，有必要对工件进行第一次试切，以检查以下内容∶

（1）刀具、手柄、夹具、机床之间是否存在干扰，是否存在碰撞。

（2）选择刀具是否合理，是否符合加工要求，是否存在过切现象。

（3）切削量是否合理，程序中的主轴转速、进给速度、切削深度等给定值是否能满足加工要求。

根据干涉、过切区、刀具、工件、夹具的刚度和弹性变形等实际验证内容，以及刀具的磨损等因素进行必要的处理和调整。对于加工误差，应分析加工误差的原因，以达到满足零件精度要求和加工质量的目的。

8.数控文件固化

完成上述工作后，必须对所有数控工艺文件进行改进、固化和归档。常见的数控工艺文件，可根据具体情况进行改进和增减。

（1）数控程序清单。

（2）数控程序文本，也可作为存储介质。

（3）加工路径图。

（4）数控工步卡。

（5）数控工艺规程或工艺图表。

（6）操作说明书。

（7）工装清单。

（8）刀具清单。

（9）毛坯图。

（10）零件定位及装夹示意图、操作说明书。

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2022-10-25 10:00:00